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走向柔性化生产 智能制造彻底颠覆传统_10

发表于:2019-07-05 11:40 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  力太科技董事长李善通明显感到业务更忙了。作为专门为制造业提供物联网技术改造升级的公司,今年以来随着智能制造、柔性化生产的概念深入,主动上门联系的制造业企业越来越多。

  我们的目标,是最终达到云制造的概念。李善通说,比如消费者想定制一个皮包,只要在网上下订单,系统就会向工厂生产线、供应链发出指令,用户甚至可以在线监管从原料到生产成品的全过程。

  互联网+给供应链管理带来巨大变革,让个性化定制、柔性化生产源源不断深入制造业,甚至零库存也成为可能。

  汽轮机也能搭积木快装

  在高端装备制造领域,汽轮机被称为装备制造业的皇冠。

  原先需四五天的周转时间仅需几分钟完成。杭汽轮股份公司信息化应用中心CEO黄梁说,杭汽轮已建立起一套基于互联网的供应链管理体系,涵盖所有生产信息、原材料及零部件合作伙伴,原材料采购、零部件采购、生产物料管理已全部实现互联网化。这让加工生产的前端管理和后端管理效率大大提升,与早前的手工操作方式已完全不可同日而语。

  订单式生产,是汽轮机这类大型装备制造业的生产特色。在为客户实施个性化定制的过程中,能不能像搭积木一样实现撬装化快装,降低人力、物力成本?杭汽轮集团的中能汽轮动力有限公司从用户角度出发,针对较小型汽轮机推出撬装化快装式项目,大大提升产品服务竞争力。去年先后接下10台订单,实现利润增收500万元。其中一举拿下印尼镍铁冶炼项目5台订单,还首次成功承接2个印尼棕榈油项目,在原先由日企产品统领的领域抢占一席之地,令业界刮目相看。

  面对经济新常态,特别是装备制造业面临市场平台期,管理创新、控本增效,就显得尤为重要。杭汽轮今年启动的智能制造改造还入选省级示范项目,明年就将完成。升级后,加工生产全过程实现数字化,从研发、生产、流通等各环节实现电子数据传递,既使供应链管理更加精准高效,也进一步提升质量把控。新系统实施后,预计将使运行效率再提升近20%。黄梁说。

  杭州制造,正从规模红利转向效率红利。统计数据表明,杭州制造业的智能化改造正发挥出积极的效应。去年底,我市规上工业劳动生产率达25.91万元/人,比上年提高9.0%;工业利税、利润增速分别高于产值增速3.8和1.8个百分点。

  个性化定制颠覆传统制造

  几块钱一双的袜子,跟中国制造2025有什么关系?在普通消费者看来,再寻常不过的袜子跟高端制造似乎风马牛不相及。不过,在下沙的这家浙江东方百富袜业有限公司,颠覆了传统制造的概念。

  我们生产的功能运动袜,贵的可以卖到每双300元。东方百富袜业有限公司董事长张伟军说。他的产品展厅里,形形色色的袜子让人看花了眼,有各种各样的运动袜功能袜,如篮球袜、滑雪袜、户外徒步袜等,甚至海钓也有专门的海钓袜。

  如长距离滑雪运动穿的长筒压力袜,国外知名品牌可以卖40美元一双。我们新开发的自主品牌功能运动袜,市场价位集中在100-300元。 张伟军说。他们的下沙生产基地拥有了国际一流的进口自动化生产设备,采用澳洲进口的优质羊毛等原料,但这些还不是张伟军眼中产业升级的关键。

  就在5月底,百富袜业的自主品牌网上平台上线试运行。在园区内全新打造5000平方米的研发中心也投入使用。下半年,我们就将在网络平台上推出个性化定制产品,还将开发手机APP应用。百富袜业事业部副总樊志明介绍,个性化定制将会成为其区别于一般品牌产品的鲜明特色。量身定制,是他们产品的竞争力所在。小到几双、几百双,在1-2周时间内交货。

  在传统生产模式下,由于生产销售的数量、时间等存在不确定性,在原材料采购、生产物料管理上都存在低效和浪费现象,无形中抬高了生产采购成本,降低了资金周转效率。这在袜业这种批量大单价低的消费品中更为突出。通过互联网化改造,使供应链管理更加精准和高效,库存压力更小,也有效提升了利润空间。

  2025年制造业重点领域全面实现智能化

  从新出炉的《中国制造2025杭州行动纲要》可以看到,高端装备制造产业、时尚产业等六大产业都将成为杭州制造的重点发展方向。

  智能将成为杭州制造业的主题词。包括推进智能生产,广泛应用制造执行系统、分布式控制系统及数字化控制系统,提高在线监控、远程监控故障诊断和分析水平。推进智能管理,促进生产与销售、业务与财务、产业链上下游企业间的协同。推进智能服务,发展基于互联网的新型制造模式,形成基于个性化定制需求的企业设计、生产、供应链管理和服务体系。发展智能制造装备,提高智能制造系统集成能力。

  按照智能制造工程目标,到2020年,全市累计实施智能制造试点示范项目300个,新增使用工业机器人2000台,创建50个数字化车间和10个智能工厂样板,两化融合管理体系贯标试点企业累计达到100家,全市规模以上工业企业全员劳动生产率年均提高10%以上。到2020年,智能制造试点示范项目与2015年比较,运营成本降低30%,产品生产周期缩短30%,不良品率降低30%。到2025年,制造业重点领域全面实现智能化,试点示范项目与2015年比较,运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。

  记者手记

  汽轮机与袜子,看起来对比悬殊,但从管理革新之道看,却是殊途同归。

  无论是动辄千万的汽轮机,还是几十元钱的袜子,都离不开原材料采购、零部件采购、生产物料管理等环节,怎么样把损耗、库存、浪费降下来,就等于提升了利润空间,增加了产品竞争力。互联网+,为我们打开了一扇窗。

  《中国制造2025杭州行动纲要》提出,以智能制造为主攻方向,推进互联网+在制造业中的应用。坚持融合发展,着力推进生产过程智能化,全面提升企业研发、生产、管理、服务的智能化水平。

  在汽轮机生产中节省下每一个螺丝,在袜子销售过程中省下一天的库存,都需要科学管理的智慧。

  积沙成塔,集腋成裘。说的就是这个道理。

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